ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸೆನ್ಸರ್: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರ

ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವೆಂದರೆ ಗಾಜಿನ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸಂವೇದಕ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ 1965 ರಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು.

ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸಂವೇದಕವು 17-4PH ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕುಹರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಜಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕುಹರವು ಸ್ವತಃ 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ತೈಲ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು O-ಉಂಗುರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಅಪಾಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕವು 600MPa (6000 ಬಾರ್) ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 0.075% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 kPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

MEMS (ಮೈಕ್ರೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ಆಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋ/ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಗಾತ್ರದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸಂವೇದಕವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹದ ಮೇಲೆ 500 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹವು ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಇದು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿಹಾರ ವರ್ಧನೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ವರ್ಧಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಂತರ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಯಾಸದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಹಾರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಅನಲಾಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ತಾಪಮಾನ ಬಿಂದುವು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನ "ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತಾಪಮಾನ" ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಉಲ್ಬಣ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಬಲವಾದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿಶಾಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ರಕ್ಷಣೆ.

ಗ್ಲಾಸ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸೆನ್ಸಾರ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ. ಸಂವೇದಕವು 300% ಎಫ್‌ಎಸ್‌ನ ಅನೋವರ್‌ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 500% ಎಫ್‌ಎಸ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಹಠಾತ್ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಸಂವೇದಕವು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಒತ್ತಡ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.