ಒತ್ತಡ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇನ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಿದಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಾತ್ರೂಮ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ತೂಕದ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕೇಲ್ನ ಸಂವೇದಕಕ್ಕೆ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಸಂವೇದಕವು ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕವು ಲೋಡ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಸಂವೇದಕದ ದೋಷವಲ್ಲ ಆದರೆ ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಾಧನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸಂವೇದಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಂವೇದಕಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾದಾಗ (ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಂತಹವು) ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇನ್ಪುಟ್ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಿದಾಗ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಂಕೇತವು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ . ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸಂವೇದಕದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕರ್ವ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ನೇರ ರೇಖೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ನಡುವೆ ಮಂದಗತಿಯ ಲೂಪ್-ಆಕಾರದ ಕರ್ವ್ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ಸಂವೇದಕದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕೂಡ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇನ್ಪುಟ್ ಮೂಲ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮೂಲ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಲೂಪ್. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಇನ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ನ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಪ್ರದರ್ಶನವಾಗಿದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಕರ್ವ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಅಕ್ಷವು ಸಂವೇದಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಕ್ಷವು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಂಪು ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಸಂವೇದಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀಲಿ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಅನ್ವಯಿಕ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಸಂವೇದಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕಡಿಮೆ, ಒತ್ತಡದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರದೇಶ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಲೂಪ್, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವೇದಕ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ಗೆ ಕಾರಣಗಳು
ರಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂವೇದಕದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ:
- ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ನೇರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯೊಳಗಿನ ಏಕರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ಚೇತರಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಇದು ನಿರಂತರ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವರ್ತನೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಘರ್ಷಣೆ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಘರ್ಷಣೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂವೇದಕದೊಳಗಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಬರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂವೇದಕವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಈ ಘರ್ಷಣೆ ಬಿಂದುಗಳು ಸಂವೇದಕದ ಆಂತರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳ ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು, ಸಂವೇದಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಅದೇ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿಗಳು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಲೂಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಂವೇದಕಕ್ಕಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ರಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳುಸಂವೇದಕದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂವೇದಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ಗೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ?
1. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
- ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್: ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.
- ಪಾಯ್ಸನ್ ಅನುಪಾತ: ಪಾಯ್ಸನ್ ಅನುಪಾತವು ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸಂಕೋಚನದ ರೇಖಾಂಶದ ಉದ್ದನೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ: ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ: ಸಂವೇದಕ ಘಟಕ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಳಪೆ ಫಿಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ: ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂವೇದಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ತಾಪಮಾನ
- ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅಪಾಯಗಳು
ರಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಇರುವಿಕೆಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳುಮಾಪನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಸಂವೇದಕದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಾಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು.
ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲುಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ:
- ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ: ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ಗಳಂತಹ ಸಂವೇದಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೋರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
- ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಂತಹ ಸಂವೇದಕಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಘರ್ಷಣೆ, ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಆರಂಭಿಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಮೂಲಕವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಈ ಆರಂಭಿಕ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆXDB305ಒಳಗಾಗುತ್ತಿದೆವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
- ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ: ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಸಂವೇದಕ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡೆಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
- ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ: ಎಲ್ಲಾ ಸಂವೇದಕಗಳು ತಮ್ಮ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವೇಗವರ್ಧಿತ ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ತಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳು ಉತ್ಪಾದಕರಿಗೆ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-09-2024