1. ದೋಷ: 0 ~ 8 5℃ ನಿಂದ 1%
2. ಪೂರ್ಣ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ (-40 ~ 125 ℃), ದೋಷ: 2%
3. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಜೋರೆಸಿಟಿವ್ ಸಂವೇದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯಾಮಗಳು
4. ಓವರ್ಲೋಡ್ ಒತ್ತಡ: 200% FS, ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ: 300%FS
5. ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್: ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡ
6. ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೋಡ್: ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಔಟ್ಪುಟ್
7. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒತ್ತಡ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ: 0.5%
1. ವಾಣಿಜ್ಯ ವಾಹನದ ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ
2. ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ
3. ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ
4. ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ
5. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ
6. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು
1. ಈ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಆಫ್ಸೆಟ್: ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಔಟ್ಪುಟ್: ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಪ್ಯಾನ್: ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಬೀಜಗಣಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ನಿಖರತೆಯು ರೇಖಾತ್ಮಕ ದೋಷ, ತಾಪಮಾನ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷ, ಒತ್ತಡದ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ದೋಷ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಪಮಾನ ದೋಷ, ಶೂನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ದೋಷ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
6. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ: ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಅದರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮೌಲ್ಯದ 10% ರಿಂದ 90% ವರೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆಫ್ಸೆಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಇದು 1000 ಗಂಟೆಗಳ ನಾಡಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುವುದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಅಥವಾ ಸಾಧನದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
2. ಗರಿಷ್ಠ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ನೆಲದ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ EMC ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
1) ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ನಾಡಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ
ಮೂಲ ರೂಢಿ:ISO7637-2: “ಭಾಗ 2: ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸ್ಥಿರ ವಹನ
ಪಲ್ಸ್ ನಂ | ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಕಾರ್ಯ ವರ್ಗ |
3a | -150V | A |
3b | +150V | A |
2) ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ
ಮೂಲ ರೂಢಿ:ISO7637-3: “ಭಾಗ 3: ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತುಸರಬರಾಜು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಸಾಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಅನುಗಮನದ ಜೋಡಣೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು: CCC ಮೋಡ್: a = -150V, b = +150V
ICC ಮೋಡ್: ± 5V
DCC ಮೋಡ್: ± 23V
ಕಾರ್ಯ ವರ್ಗ: ವರ್ಗ ಎ
3) ವಿಕಿರಣ ವಿನಾಯಿತಿ RF ವಿನಾಯಿತಿ-AL SE
ಮೂಲ ರೂಢಿ:ISO11452-2:2004 "ರಸ್ತೆ ವಾಹನಗಳು - ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ನ್ಯಾರೋಬ್ಯಾಂಡ್ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅಡಚಣೆಗಳು - ಭಾಗ 2: ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್-ಲೈನ್ಡ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ ಆವರಣ ”
ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು: ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನದ ಹಾರ್ನ್ ಆಂಟೆನಾ: 400~1000MHz
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭದ ಆಂಟೆನಾ: 1000~2000 MHz
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಟ್ಟ: 100V/m
ಕಾರ್ಯ ವರ್ಗ: ವರ್ಗ ಎ
4) ಹೈ ಕರೆಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ RF ಇಮ್ಯುನಿಟಿ-BCI (CBCI)
ಮೂಲ ರೂಢಿ:ISO11452-4:2005 “ರಸ್ತೆ ವಾಹನಗಳು — ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳುವಿದ್ಯುತ್ ನ್ಯಾರೋಬ್ಯಾಂಡ್ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಅಡಚಣೆಗಳು-ಭಾಗ 4:ಬಲ್ಕ್ ಕರೆಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್( BCI)
ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ: 1~400 MHz
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರೋಬ್ ಸ್ಥಾನಗಳು: 150mm, 450mm, 750mm
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಟ್ಟ: 100mA
ಕಾರ್ಯ ವರ್ಗ: ವರ್ಗ ಎ
1) ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯ
Vಔಟ್= ವಿs× ( 0.00066667 × ಪಿIN+0.1) ± (ಒತ್ತಡದ ದೋಷ × ತಾಪಮಾನ ದೋಷ ಅಂಶ × 0.00066667 × Vs) ಅಲ್ಲಿ ವಿsಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೌಲ್ಯ, ಯುನಿಟ್ ವೋಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಪಿINಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಘಟಕವು KPa ಆಗಿದೆ.
2) ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರ(ವಿS=5 Vdc , T =0 ರಿಂದ 85 ℃)
3) ತಾಪಮಾನ ದೋಷ ಅಂಶ
ಗಮನಿಸಿ: ತಾಪಮಾನ ದೋಷದ ಅಂಶವು -40~0 ℃ ಮತ್ತು 85~125 ℃ ನಡುವೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿದೆ.
4) ಒತ್ತಡದ ದೋಷ ಮಿತಿ
1) ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ ಮೇಲ್ಮೈ
2) ಚಿಪ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ CMOS ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ನ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ನಿಂದ ಸಂಭವನೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ:
ಎ) ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ಗಳು, ಟೇಬಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಫ್ಲೋರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ರಿಸ್ಟ್ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಬಿ) ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಸಿ) ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ).
ಡಿ) ಸಂವೇದಕ ಚಿಪ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಇ) ಚಿಪ್ನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಯಾಮ ಮಾಡಿ.